СЕПАРАТОРЫ СЛИВКООТДЕЛИТЕЛИ REDA RE-T

Рейтинг:  5 / 5

Звезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активна
 

ПРИМЕНЕНИЕ

Обезжиривание, очистка и нормализация молока, сливок и сыворотки во время пастеризации ‐ это самое обычное применение сепараторов в молочной промышленности. Сепараторы РЕДА серии RE‐T и RE‐TE предназначены специально для обезжиривания сырого молока (коровьего, овечьего, козьего и т.д.) и сыворотки. Стандартный дизайн этих сепараторов обеспечивает подачу продукции под давлением через гибкую систему загрузки. Затем сепаратор разгоняется до заданной скорости, не нарушая структуры жировых шариков. Большая рабочая поверхность и невероятно быстрое удаление загрязнения обеспечивают максимальную эффективность сепарации и очистки. Сепарированный продукт и сливки выходят из сепаратора под давлением, поэтому насос для откачки не требуется.


В процессе сепарации бактерий молоко также очищается от всевозможных загрязнений и инородных тел.

Снижение общей бакобсеменности в 8 – 9 раз. Удаление из молока 95 – 98% спор.

Производительность установки варьируется от 3 000 до 35 000 л/ч.


Принцип действия

Сепаратор сливкоотделитель представляет собой центрифугу, в которой под воздействием центробежных сил и гравитации происходит разделение молока на сливки и обезжиренное молоко. Цельное молоко подаётся сверху через приемно-выводное устройство и стекает по полому каналу в барабан, где растекается между дисками (тарелками), которые вращаясь, производят разгонку молока. В небольшом зазоре между дисками вращающиеся вокруг оси барабана жировые шарики, как более легкая фракция молока движутся к центру барабана по внутренней части конических дисков, далее по зазору между кромкой тарелки и тарелкодержателем поднимаются вверх и поступают в камеру для сливок. Нежирная фракция собирается у наружной части барабана. Сливки и обрат поднимаются соответственно по внутренней и наружной частям стояка с дисками. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется под давлением напорным диском по закрытым трубопроводам. Вывод сливок снабжен ротаметром и дросселем. Затем сливки и обрат подаются в нормализатор (стандартизатор) в котором производится контроль содержания жирности в стандартизированном молоке в зависимости от заданных параметров. Выгрузка осадка и промывка происходит частично или полностью в рабочем режиме сепаратора через заданные интервалы времени. Управление работой сепаратора, разгрузкой и мойкой осуществляется автоматически. Большая рабочая поверхность, высокая скорость вращения и невероятно быстрое удаление грязи обеспечивают максимальную эффективность сепарации и очистки. Очищенное молоко выходит из сепаратора под давлением, поэтому насос для откачки не требуется.


Основные характеристики

Автоматическая система разгрузки с временным интервалом, процесс управления работой полностью автоматизирован. Все части, контактирующие с продуктом, а также наружный кожух и сепарирующие тарелки полностью выполнены из высококачественной нержавеющей стали, обладающей высокими механическими свойствами и коррозионной устойчивостью.

Небольшое количество прокладок, что дает существенную экономию при эксплуатации. Специальные механизмы, обеспечивающие бесшумную и длительную работу. Система ременной передачи с преобразователем частоты для управления частотой вращения. Пневматическое тормозное устройство.

Программное устройство для установления рабочих циклов и циклов мойки. Электронный дисплей для визуализации скорости, времени работы и времени мойки сепаратора. Тепловые датчики для защиты мотора.

Опционально сепаратор оснащается системой рециркуляции молока, позволяющей снизить потери продукта при срабатывании разгрузочного устройства.


Технические характеристики

  • Производительность от 2 500 до 35 000л/ч.
  • Рабочая температура сепарирования 50-70С°.
  • Напряжение питания сепаратора 380В.

Дополнительная информация. Вы можете получить дополнительную информацию об оборудовании написав нам сообщение. Обратная связь



Преимущества нашего оборудования

 

Технологичность

Проверенные временем технологии в инновационном исполнении.

 

Поддержка

Полная техническая и сервисная поддержка оборудования 24*7*365.

 

Результат

Подтвержденные лабораторными испытаниями результаты.

Документы

Контакты

ООО «АЛЬФАПАНЕЛЬ»
220131, Республика Беларусь, г. Минск
ул. Гамарника, 30

Расчетный счет: BY26OLMP3012000581742-
0000933
код OLMPBY2X

Тел.: +375 17 2826060
Факс: +375 17 3606099
Велк: +375 29 1826060
Мтс: +375 33 3296060
Email: .