Ультравысокотемпературное оборудование прямого воздействия REDA DIRECT

Рейтинг:  5 / 5

Звезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активна
 

ПРИМЕНЕНИЕ

Высокие технологии и огромный опыт, наработанный за многие годы в области асептической обработки, позволили создать новейшую линейку ультравысокотемпературного оборудования прямого действия DIRECT ATR-UHT, где слияние специализированных технологий и решений гарантирует максимальную производительность, высокую надежность и бескомпромиссное качество готовой продукции. Все это благодаря особой системе прямого ввода пара, разработанной REDA, которая позволяет нагревать и мгновенно охлаждать все специализированные продукты, подлежащие асептической фасовке.


Принцип действия

Обработка UHT ультрапастеризация сверхвысокими температурами - это современный и инновационный технологический процесс, который состоит в том, чтобы довести пищевую жидкость до заданной температуры (например 140°C) и после короткого времени выдержки (например 30 секунд) быстро охладить до комнатной температуры. Продукты стерилизованные и фасованные в асептических условиях обработанные таким образом сохраняют свежесть, вкус и питательную ценность аналогично свежим продуктам, но с очень большим преимуществом - их можно хранить при комнатной температуре в течение нескольких месяцев или в течении года, без использование консервантов! Трубчатая стерилизационная установка REDA «ATR-UHT» (Ультравысокотемпературный трубчатый пастеризатор) - современное оборудование, где были применены более совершенные методы теплообмена и автоматизации. Трубчатый теплообменник состоит из модулей из нержавеющей стали AISI 316L. Каждый модуль состоит из труб теплообменника, которые могут быть гладкими или гофрированными для улучшения теплообмена с продуктами сложной обработки, при средней и высокой вязкости. Особенности теплообменника Reda: Возможность работать при высоком давлении с очень вязкими продуктами, такие как пюре или кремы; Возможность обработки продуктов с частицами или волокнами.


Основные характеристики

Температура пастеризации, а также температура продукта на выходе из установки регулируются автоматически либо в ручном режиме.

Также контролируется температура процесса датчиками температуры с преобразователем. Кроме того, для визуального контроля предусмотрены манометры и термометры с мембранным разделением, установленные на линиях молока и воды.

Для контроля процесса пастеризации и охлаждения установлен электронный графический прибор Jumo шестиканальный с функцией записи на любой внешний носитель (USB-Flash, HDD). Прибор сертифицирован и поверен.

Установка собирается на модульной раме, выполненной из замкнутого нержавеющего профиля.

Мойка пастеризатора осуществляется от центральной моечной станции завода по программе, а так же при помощи автономной CIP мойки.

Процесс прохождения продукта по пастеризационно-охладительные установке контролируется датчиками. Перед каждым входом в теплообменник на линии продукта и линии среды нагрева или охлаждения предусмотрен датчик давления, сигнал от преобразователя сразу поступает на PLC.

В контуре горячей воды установлен паяный теплообменник. Нагрев осуществляется паром. Пар подается через автоматический запорный седельный клапан и регулирующий клапан. Регулирование температуры в пастеризационно-охладительной установке осуществляется от пневмоэлектрического позиционера, сигнал на который, приходит через PLC от датчика температуры. Клапаны оборудованы графитовыми уплотнениями штока, что гарантирует длительную работу без протечек.

В контуре пастеризационно-охладительной установки также встроен центробежный циркуляционный насос и линия подпитки с редукционным клапаном, воздухоотводчиком и мембранным клапаном поддержания постоянного давления.

На Контроллере устанавливается блок удаленного доступа для возможности отслеживания режимов работы и корректировки, в случае необходимости, параметров. Инженер-программист имеет соответствующие квалификационные сертификаты.

На входном насосе продукта установлен частотный преобразователь для возможности изменения потоков, в частности для обеспечения потока мойки 1,38 м/с.

Система автоматической защиты контроля предотвращает попадание сырого молока в блок пастеризации при прохождении молока через секцию регенерации.

Для удаления посторонних запахов из молока установка оборудована деаэратором.

Температура стерилизации постоянно контролируется и записывается с двойным заданным значением сигнализации: 1-й сигнал тревоги: Остановить наполнитель и подождать 2-й сигнал тревоги: автоматическое завершение производства с единственной возможностью выполнить очистку, а затем установку стерилизация. Термическая регенерация за счет рециркуляции вспомогательного контура стерилизованной воды в замкнутом контуре. Загрязнение невозможно. Избыточное давление стерилизованного продукта по отношению к давлению охлаждающей воды постоянно контролируется и записывается с сигналом тревоги низкого избыточного давления. Поэтому загрязнение невозможно.

Купить установку ультрапастеризации Reda-UHT Direct со склада в Минске у компании Альфапанель по низкой цене с доставкой, монтажом и пуско-наладкой по Республике Беларусь, России, Казахстану.


Технические характеристики

  • Производительность - по заданию клиента

Дополнительная информация. Вы можете получить дополнительную информацию об оборудовании написав нам сообщение. Обратная связь


Преимущества нашего оборудования

Технологичность

Проверенные временем технологии в инновационном исполнении.

Поддержка

Полная техническая и сервисная поддержка оборудования 24*7*365.

Результат

Подтвержденные лабораторными испытаниями результаты.

Документы

Контакты

ООО «АЛЬФАПАНЕЛЬ»
220131, Республика Беларусь, г. Минск
ул. Гамарника, 30

Расчетный счет: BY26OLMP3012000581742-
0000933
код OLMPBY2X

Тел.: +375 17 2826060
Факс: +375 17 3606099
Велк: +375 29 1826060
Мтс: +375 33 3296060
Email: .